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        0734-8302292(銷售)
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        公司公告
        Notice
        • 0734-8302292(銷售)

        • 湖南省衡陽市珠暉區茶山坳
        公 告 Enterprise News 湖南省湘衡鹽化有限責任公司
        | 公司公告 >> 公 告 > 湖南鹽業股份有限公司食用鹽提質升級技術改造項目——湘衡鹽化30萬噸/年小包裝食用鹽配送中心工程環評驗收報告

        建設項目竣工環境保

         

        正信驗字(2018)第002

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

        項目名稱:湖南鹽業股份有限公司食用鹽提質升級技術改造項目——湘衡鹽化30萬噸/年小包裝食用鹽配送中心工程

                      

        委托單位:湖南鹽業股份有限公司

         

         

         

         

         

         

         

         

         

        湖南正信檢測技術有限公司

        二O一八年二月


         


        建設項目竣工環境保護

        驗 收 監 測 表

         

         

         

         

         

        制:                        

         

              核:                        

         

             發:                     

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

        192086081740069746

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

        報告編制說明

        1. 本報告無本公司檢測專用章、計量認證章、騎縫章無效。

        2. 報告內容需填寫齊全,無審核簽發者簽字無效。

        3. 報告內容須齊全,無編寫人員、審核人員,簽發者簽字無效。

        4. 委托方如對本報告有異議,須于收到本報告之日起十五日內向我公司提出,逾期不予受理。

        5. 由委托單位自行采集的樣品,本公司僅對送檢樣品的分析數據負責,不對樣品來源負責。無法復現的樣品,不受理申訴。

        6. 建設項目竣工環境保護驗收檢測報告的分類號為YS;污染源檢測報告的分類號為WY。

        7. 未經本公司同意,不得復制本報告。經同意復制的必須全文復制并加蓋本公司公章,否則無效。

        8. 未經本公司書面批準,本報告及數據不得用作商品廣告等其他用途。


         

        1 前言...................................................... 2

        2 驗收依據.................................................. 3

        2.1 建設項目環境保護相關法律、法規、規章和規范.................. 3

        2.2 建設項目竣工環境保護驗收技術規范............................ 3

        2.3 建設項目環境影響報告書(表)及審批部門審批決定.............. 3

        3 工程建設情況.............................................. 4

        3.1 地理位置及平面布置.......................................... 4

        3.1.1 地理位置.............................................. 4

        3.1.2 平面布置.............................................. 4

        3.2 建設內容.................................................... 4

        3.3 主要原輔材料及燃料.......................................... 5

        3.4 主要產品方案................................................ 6

        3.5 生產設備.................................................... 6

        3.6 生產工藝.................................................... 7

        3.7 項目變動情況............................................... .8

        3.8 技改前后工程基本情況對比.................................... 8

        4 環境保護設施.............................................. 9

        4.1 污染物治理措施............................................. 11

        4.1.1 廢水................................................. 11

        4.1.2 廢氣................................................. 13

        4.1.3 噪聲................................................. 14

        4.1.4 固體廢物............................................. 14

        4.2 環保設施投資及三同時落實情況............................... 15

        4.2.1 環保投資情況......................................... 18

        4.2.1 “三同時”落實情況................................... 18

        5 建設項目環評報告表的主要結論與建議及審批部門審批決定........ 19

        5.1 建設項目環評報告書的主要結論與建議......................... 19

        5.1.1 環評主要結論......................................... 19

        5.1.2 建議................................................. 19

        5.2 審批部門審批決定........................................... 19

        6 驗收執行標準............................................. 19

        6.1 執行標準................................................... 20

        6.2 標準限值................................................... 21

        7 驗收監測內容............................................. 21

        7.1環境保護設施調試效果....................................... 21

        7.1.1 廢水................................................. 22

        7.1.2 廢氣................................................. 22

        7.1.3 廠界噪聲監測......................................... 22

        8 質量保證和質量控制........................................ 22

        8.1 監測分析方法及儀器......................................... 22

        8.2質量保證和質量控制......................................... 23

        9 驗收監測結果............................................. 23

        9.1 驗收監測工況............................................... 23

        9.2環境保護設施調試效果....................................... 24

        9.3環評及批復落實情況......................................... 29

        10 驗收監測結論............................................ 30

        10.1 環保設施調試效果.......................................... 30

        10.2總體結論.................................................. 31

        11 建議.................................................... 31


        附件

        附件1 環評批復.................................................... 31

        附件2 委托書...................................................... 33

        附件3 環保投資一覽表.............................................. 34

        附件4 工況證明.................................................... 36

        附件5 企業環境管理制度............................................ 37

        附件6 監測報告.................................................... 35

        附件7 設計變更通知單.............................................. 39

         

        附圖

        附圖1 項目地理位置圖.............................................. 59

        附圖2 廠區平面布置圖及監測點位圖.................................. 49

        附圖3 現場照片.................................................... 50

        附圖4驗收監測照片................................................ 68

        附表 建設項目環境保護竣工驗收登記表............................... 69

         


        1 前言

        湖南鹽業股份有限公司是由湖南省輕工鹽業集團有限責任公司作為主要發起人,在湖南全省范圍內,將全部鹽業生產與運銷業務及資產進行整合,引入相關戰略投資者共同發起設立的股份公司,在全國尚屬首個案例。公司注冊資本7.1億元,總資產27.42億元,凈資產17.7億元,下轄湘澧鹽化公司、湘衡鹽化公司、湖南晶鑫科技等子公司以及14家市級分公司、68家縣級分公司,具有精制鹽年生產能力300萬噸,擁有豐富的原鹽資源和遍布全省城鄉的營銷網絡。

        其子公司湖南省湘衡鹽化有限責任公司(以下簡稱“湘衡鹽化公司”)始建于1969年,前身為湘衡鹽礦,坐落于湖南省衡陽市珠暉區茶山坳鎮?,F為全國特大型制鹽企業、全國井礦鹽行業龍頭企業、國家食鹽定點生產企業、中國特大型巖鹽礦床、亞洲規模最大的單個井礦鹽制鹽企業,也是衡陽市中南地區鹽鹵化工產業集群的龍頭企業。湘衡鹽化公司擁有資產總值10.3億元,員工1067人,年設計產能精制鹽200萬噸、工業無水硫酸鈉15萬噸,發展成為具有ISO質量認證和自主出口資格,集巖鹽開采、發電供熱、真空制鹽、包裝物流于一體的現代化井礦鹽制鹽基地。

        目前,湘衡鹽化公司小包裝食用鹽產品質量不穩定,與《食品行業標準》(GB14881-2013)要求之間存在一定的差距。為了規范該子公司食用鹽配送中心的建設與管理,充分發揮公司食用鹽產地優勢,提高市場競爭力,擴大銷售市場份額,有效應對食用鹽專營體制改革,湖南鹽業股份有限公司擬投資14670.55萬元,拆除湘衡鹽化公司廠區內現有的散濕(粉)鹽倉儲車間(保留③-⑤軸之間兩跨建筑),在原址重建小包裝食用鹽配送車間,同時將現有小包裝車間改成食用鹽倉儲用地。重建的小包裝食用鹽配送車間嚴格按照《食用鹽配送中心建設與管理技術規范》(QB/T2764 -2006)及《鹽業企業物流信息化系統架構規范》(QB/T2765-2006)的要求進行建設,其占地5998.17m2(含原建筑保留部分),建筑面積13088.27m2。該項目稱為“湖南鹽業股份有限公司食用鹽提質升級技術改造項目——湘衡鹽化30萬噸/年小包裝食用鹽配送中心工程”,是子公司湘衡鹽化公司實施食用鹽流通現代化戰略的重要組成部分,符合食用鹽市場的迫切需求。

        20164月,廣州市怡地環保有限公司完成《湖南鹽業股份有限公司食用鹽提質升級技術改造項目——湘衡鹽化30萬噸/年小包裝食用鹽配送中心工程》環境影響報告表,2016426日,衡陽市環境保護局以衡環評【2016030號文予以審批(詳見附件1)。

        根據國家、湖南省以及相關建設項目竣工環境保護驗收管理辦法的要求和規定,受湖南鹽業股份有限公司的委托,湖南正信檢測技術有限公司負責該項目竣工環境保護驗收監測工作。201712月,湖南正信檢測技術有限公司對該項目進行了現場勘查,并查閱了相關技術資料,目前該項目主體設施和與之配套的環境保護設施運行正常,生產工況滿足驗收監測要求,基本符合驗收監測條件。在此基礎上編制了該項目竣工環境保護驗收監測方案。20171214~15日、2018116~17日對該項目進行了驗收監測,在此基礎上編制完成該項目竣工環境保護驗收監測報告。

        2 驗收依據

        2.1 建設項目環境保護相關法律、法規、規章和規范

        1)《中華人民共和國環境保護法》,2014.4.24修訂,2015.1.1施行;

        2)《中華人民共和國大氣污染防治法》,2015.8.29修訂,2016.1.1施行;

        3)《中華人民共和國水污染防治法》,2017.6.27修訂,2018.1.1施行;

        4)《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》2016.11.7修訂并施行;

        5)《中華人民共和國水法》2016.7.2修訂并施行;

        6)《中華人民共和國環境噪聲防治法》199610.29修訂,1997.3.1施行。

        2.2 建設項目竣工環境保護驗收技術規范

        1)中華人民共和國國務院令682號《國務院關于修改〈建設項目環境保護管理條例〉的決定》,2017716日發布,2017101日實施;

        2)《中華人民共和國水污染防治法實施細則》,2000.3.20施行;

        3)《危險化學品安全管理條例》2011年修訂,2011.12.1施行;

        4)《建設項目竣工環境保護驗收管理辦法》,2017.11.20;

        5)《環境保護設施竣工驗收監測辦法》環監[1995]335號;

        6)《建設項目竣工環境保護驗收技術指南  污染影響類》。

        2.3 建設項目環境影響報告書(表)及審批部門審批決定

        1)廣州市怡地環保有限公司完成《湖南鹽業股份有限公司食用鹽提質升級技術改造項目——湘衡鹽化30萬噸/年小包裝食用鹽配送中心工程》環境影響報告表,20164月;

        2)衡陽市環境保護局以衡環評【2016030號文,《關于湖南鹽業股份有限公司食用鹽提質升級技術改造項目——湘衡鹽化30萬噸/年小包裝食用鹽配送中心工程環境影響報告表的批復》,2016426日。

        3 工程建設情況

        3.1 地理位置及平面布置

        3.1.1 地理位置

        一、地理位置

        本項目位于湖南省湘衡鹽化公司現有廠區內,其位于衡陽市東北郊,地理坐標為東經112°67〃,北緯26°82〃,距離衡陽市約14km(直線距離為8km)。南距耒水約為1km,西北距湘江約為2.5km。地理位置圖詳見附圖1。

        湘衡鹽化公司周邊主要為茶山坳鎮區及周邊農村居民點,西側緊鄰衡陽南風化工公司,目前已停止生產。東南側為湘旺食品廠,整個廠區東北方位500米處為力豐物流公司。具體見附圖2。

        3.1.2 平面布置

        建筑面積13088.27m2,共分為3層,其中1層為包裝層,2層為料倉層,3層為供料混料層。項目給排水、供電、中央空調熱源等公用工程依托廠區現有工程。

        3.2 建設內容

        本項目基本情況見表3-1。

        3-1 項目基本情況

        項目名稱

        湖南鹽業股份有限公司食用鹽提質升級技術改造項目——湘衡鹽化30萬噸/年小包裝食用鹽配送中心工程

        建設單位

        湖南鹽業股份有限公司

        建設地點

        湖南鹽業股份有限公司子公司——湖南省湘衡鹽化有限責任公司(簡稱“湘衡鹽化”)現有廠區內南面

        主要產品

        小袋包裝食用鹽

        生產規模

        30萬噸/

        建設性質

        技改

        行業類別及代碼

        C1494 鹽加工

        總建筑面積

        /

        占地面積

        5998.17m2

        總投資

        14670.55萬元

        環保投資

        92.5萬元

        工作制度及勞動定員

        本工程勞動定員為126人,不新增人員,可抽調公司現有管理人員、生產技術人員和操作人員通過上崗前技術和操作培訓,以適應本項目生產的需要。年工作320天,每天三班,24h/d,車間執行三班三運轉制。

         

        項目主要建設內容見表3-2。

        3-2 項目主要建設內容

        序號

        項目組成

        建設內容

        與廠區現有工程的依托關系

        1

        主體工程

        配送車間主體建筑??偨ㄖ娣e13088.27m2。共分為3層,其中1層為包裝層,2層為料倉層,3層為供料混料層。其中:

        1F:包裝層,建筑面積5998.17m2。含保留原有倉庫724.78m2,新建建筑5273.39m2;主要設灌裝間、外包間及包裝覆膜袋倉庫。

        2F:料倉層,建筑面積5245.22m2;主要設傳送設備、灌裝設備、控制室、操作室、化驗室及包裝覆膜袋倉庫。

        3F:供料混料層,建筑面積1540.99m2;主要設原料鹽供料、混合設備及空調機房;

        頂層:設備用房,建筑面積154.09m2;

        地下室:設備用房,建筑面積88.5m2;

        1F的包裝層保留原有食鹽倉庫724.78m2,其余為新建

        現有小包裝車間占地面積5400 m2,擬改造成食用鹽倉庫(非露天),用來儲存本項目食用鹽成品。改造后的倉庫建筑面積12240 m2。

        現有小包裝車間改造為食用鹽倉庫

        2

        輔助工程

        化驗室、控制室、操作室、空壓機房等

        新建

        3

        配套工程

        氣力輸送系統:自廠區組罐制鹽車間至配送中心

        新建

        4

        公用工程

        辦公、宿舍、食堂、給排水系統、供電系統、回車場、空調熱源

        依托廠區現有

        洗手間、更衣室、變配電間

        新建

        5

        環保工程

        1.原鹽混合、加碘混合等落料點設集氣罩,鹽塵廢氣經布袋除塵器處理后經車間頂部排放;2.整個車間設機械排風設施;

        新建

        生活廢水化糞池+生活污水處理站;地面沖洗水收集池(15m3);

        生活污水處理站已有,其余新建

        設備減振、隔聲措施;

        新建

        地面散落的鹽用移動自吸式吸塵器收集后回用于廠區制鹽生產車間。

        新建

        固廢暫存庫

        新建

         

        3.3 主要原輔材料用量及動力消耗

        本項目原輔材料用量及動力消耗見表3-3。

        3-3 原輔材料用量及動力消耗一覽表

        序號

        名稱

        單位

        單耗

        消耗量

        來源

        1

        原鹽

        /

        0.98

        38.15

        915.63

        293000

        湘衡鹽化制鹽車間

        2

        氯化鉀

        /

        0.023

        0.91

        21.82

        6982.43

        國內

        3

        碘酸鉀

        kg/

        0.067

        2.617

        62.81

        20100

        國內

        4

        400g自立袋

        PE吹膜)

        /

        1167

        45573

        1093750

        350000000

        國內

        5

        350g枕式袋

        PE吹膜)

        /

        1524

        59524

        1428571

        457142857

        國內

        6

        紙箱

        /

        23

        911

        21875

        7000000

        國內

        7

        編織袋(PE塑料)

        /

        22

        852

        20450

        6544000

        國內

        8

        Kwh/

        10

        390.6

        9375

        3000000

        湘衡鹽化現有熱電站

        9

         

        0.9

        20.6

        6592

        耒水

         

        3.4 主要產品方案

        食用鹽加工、分裝及配送量:30萬噸/年,產品方案見表3-4。

        3-4 產品方案表

        序號

        產品定位

        預計品種

        主要規格

        生產能力(萬噸)

        1

        高端品種

        家用小包(海藻低鈉鹽、餐桌鹽等)

        320g自立袋、低盒等

        2.76

        2

        中高端品種

        家用小包(低鈉鹽;普通海藻碘鹽等)

        320g-400g枕式袋

        9

        3

        普通品種

        普通綠色鹽等

        350g-500g枕式袋

        9

        普通加碘鹽、無碘鹽等

        350-500g枕式袋

        3

        公用中包加碘鹽等

        1kg、2.5kg、5kg枕式袋

        6

        4

        日用鹽

        果蔬鹽

        600g罐裝

        0.24

         

        總計

         

         

        30

         

        3.5 生產設備

        本項目主要生產設備情況見表3-5。

         

         

         

        3-5  生產設備一覽表

        序號

        名稱

        單位

        數量

         

        1

        正壓密相輸送裝置

        2

        新增

        2

        原鹽受料倉

        4

        新增

        3

        配料及控制系統

        4

        新增

        4

        螺旋混合機

        4

        新增

        5

        不銹鋼料倉

        20

        新增

        6

        全自動包裝機

        40

        利舊36臺,新增4

        7

        裝箱機

        20

        新增

        8

        成品輸送機組

        4

        新增

        9

        紙箱輸送帶

        2

        新增

        10

        堆碼機器人

        4

        利舊2臺,新增2

        11

        自動控制系統

        1

        新增

        12

        產品編碼系統

        1

        新增

        13

        尾鹽料倉

        1

        新增

        14

        尾鹽包裝機

        1

        新增

        15

        貨梯

        1

        新增

        16

        電動叉車

        10

        新增

        17

        電動搬運車

        10

        新增

        45

        文氏效應塔

        4

        新增

         

        3.6 生產工藝

        工藝流程簡述:

        原鹽從湘衡鹽化公司制鹽II組罐的干燥床出來,通過氣力輸送送到本工程包裝樓樓頂的四個受料倉中,通過料倉分配到各食鹽加工區域。

        原鹽加碘混合均勻后送到包裝車間的食用鹽料斗,控制系統根據全自動包裝機的料位情況及設備工況控制料斗內的存鹽量,保證每臺包裝機不發生缺料或原料溢出的情況。食用鹽經過自動包裝機形成小袋鹽,再經過小袋鹽輸送系統進行排序與位置校正處理,以使小袋鹽能夠整齊有序的進入自動裝箱系統。自動裝箱系統進行自動開箱、裝箱等動作,形成成品,再經過成品鹽輸送系統排序進入檢重剔除系統,對裝箱不合格的產品自動剔除后,用皮帶輸送機送到成品庫內。剔除的不合格品返回包裝工序重新包裝。

        為便于實現碼垛自動化,減少人工成本,采用了全自動堆碼機器人。堆碼機器人布置在成品庫內。包括托盤庫、托盤輸送機、堆碼機器人及定位裝置,將合格的成品箱鹽按要求堆碼入盤,以便倉儲與發貨。

        食鹽生產過程需添加添加劑,采用水劑添加,水溫控制在55度左右,經混料機充分混合后進入包裝工序,添加過程無廢水廢氣產生。添加劑種類為:碘酸鉀:100kg水配料6kg;亞鐵氰化鉀:100kg水配料1.1kg;檸檬酸鐵按:100kg水配料3kg;海藻碘液:濃度為0.6%的海藻碘液每2桶配水1.5桶水;濃度為0.5%的海藻碘液每2桶配水1桶水;KCL100kg鹽配比20kgKCL。

        包裝方式:帶內膜的紙質桶裝和帶內膜的編織袋包裝。

        1)碘鹽包裝生產工藝流程

        3-1  碘鹽包裝生產線流程及產污節點圖

         

        2)無碘鹽包裝生產工藝流程

        無碘鹽工藝流程與碘鹽類似,只是原料采用無碘鹽,用無碘鹽氣力輸送系統輸送。

        3)低鈉鹽加工包裝生產工藝流程

        3-2  低納鹽包裝生產線流程及產污節點圖

        4) 綠色鹽、海藻碘鹽、果蔬鹽等品種鹽加工包裝生產工藝流程

        3-3 品種鹽包裝生產線流程及產污節點圖

         

        3.7 項目變動情況

        該項目氣力輸送裝置尾端、各料倉、混料加料機和包裝機進口等地方將產生含鹽粉塵廢氣,環評及環評批復要求使用布袋除塵器進行除塵。在建設過程中,業主和設計院多次調研鹽類行業現狀,將布袋除塵器改為水幕濕式除塵器(設計變更通知單見附件7)。類比同類企業,湖南鹽業常德公司,湘醴鹽化20萬噸/年食用鹽包裝配送中心技術改造的環評批復(見附件8),采用的便是水噴淋處理,經檢測,項目除塵效果良好,能達到環保要求。布袋除除塵器除塵效果雖能達到國家排放標準,但水幕濕式除塵器更能滿足鹽類工業的生產需求,兩者對比如下:

        1、布袋除塵的缺點:鹽的主要成分為氯化鈉,易潮。易在布袋上結塊,造成堵塞,增加系統阻力。布袋鐵支架在鹽里易生銹、增加維護費用,影響鹽的質量。且布袋除塵器內收集的顆粒物無利用價值,需要專業人員處理,增加了維護成本。就整體運營和維護費用比較,布袋除塵的費用遠遠大于水幕濕式除塵器。

        2、水膜除塵的優點:鹽易溶于水,濕式除塵更易于操作,除塵水可以回收至采鹵區的工藝,設備無需專人操作,維護成本低。

        3.8技改前后工程基本情況對比

        本項目技改前后工程基本情況對比見表3-6。

        3-6  技改前后工程基本情況對比

        內容

        技改前

        技改后

        備注

        主要建筑

        散濕(粉)鹽倉儲車間和小包裝生產車間。

        拆除現有散濕(粉)鹽倉儲車間(保留-軸之間兩跨建筑),在原址重建小包裝食用鹽配送車間(總建筑面積13088.27m2),實現食用鹽分裝、倉儲和物流配送功能。原有小包裝生產車間改為食用鹽倉儲用地。

        食用鹽包裝配送更加規范和先進

        小包裝食鹽分裝配送規模

        30萬噸

        30萬噸

        不變

        產品種類

        加碘鹽20t/a;

        海藻低鈉鹽10t/a。

        家用小包(海藻低鈉鹽、餐桌鹽等)2.76t/a;

        家用小包(低鈉鹽;普通海藻碘鹽等)9t/a;

        普通綠色鹽等9t/a;

        普通加碘鹽、無碘鹽等3t/a;

        公用中包加碘鹽等6t/a;

        果蔬鹽0.24t/a。

        產品種類增加,更細化

        生產線

        碘鹽生產線12

        海藻、低鈉鹽生產線6

        碘鹽生產線12條;

        海藻低鈉鹽生產線8

        生產線增加了2

        生產工藝

        精制鹽從制鹽車間II組罐的干燥床出來,通過皮帶機送到包裝生產線。食用鹽通過加碘加松混合、計量、包裝、整形、裝箱(裝袋)后,成品箱鹽(袋鹽)通過輸送帶送到成品庫,采用機器人堆碼后,用叉車送到庫內儲存。

        原料進包裝車間采用氣力輸送裝置;采用密閉無塵食鹽加工技術,在物料輸送、料倉儲存、篩分、配料、混合直到包裝工序,采用全封閉的生產技術,所有逸塵點均設置除塵裝置。除直接用于包裝的碘鹽外,另設置配料混合系統。并在專門的區域內進行特定產品的加工。在生產布局上采用集中布局,自動計量、自動裝箱、自動堆碼、叉車入庫

        生產工藝更先進,設備自動化程度更高,清潔生產水平更高

        生產設備及自動化程度

        設備數量少,自動化程度低

        設備數量增加,自動化程度高

        自動化程度大幅提高

        管理措施及物流信息化程度

        較差

        較高

        管理措施及物流信息化水平提升

        環保措施及清潔生產水平

        混合機處及輸送落料點鹽塵無組織排放,車間地面鹽塵較多。

        采用密閉無塵食鹽加工技術,加料混料機均設置布袋除塵系統,料倉倉頂連接加壓式袋式除塵器,除塵器收集的鹽塵回收利用。地面散落的鹽用移動自吸式吸塵器收集后回用于制鹽車間

        環保措施增強,清潔生產水平提高

        三廢產排數據

        廢水:生活污水3225.6t/a,廠區污水站處理后外排于耒水。地面保潔廢水回用于公司采鹵區不外排;

        廢氣:92.7t/a,無組織排放,車間地面鹽塵較多

        固廢:生活垃圾20.16t/a,環衛部門清運處理,廢棄包裝袋(箱)30t/a,由廢舊資源回收部門回收處理

        廢水:生活污水3225.6t/a,廠區污水站處理后外排于耒水。地面保潔廢水回用于公司采鹵區不外排;

        廢氣:排放量2.53t/a,氣力輸送裝置,粉塵布袋除塵器處理后由25m排氣筒排放,料倉倉頂連接加壓式袋式除塵器;地面散落的鹽收集后回用于制鹽車間。

        固廢:生活垃圾20.16t/a,環衛部門清運處理,廢棄包裝袋(箱)30t/a,由廢舊資源回收部門回收處理

        廢水:排放量及處置方式不變;

        廢氣:排放量減少90.17t/a;

        固廢:產生量及處置方式均無變化

         

        4 環境保護設施

        4.1 污染物治理措施

        4.1.1 廢水

        本項目生產的廢水主要是車間地面保潔產生的廢水和職工生活污水。本工程車間地面保潔方式為用濕拖把清潔地面,保潔用水為清洗拖把用水,通過管道排至采鹵區回用,保潔用水平均為8m3/d,無生產廢水外排。

        本項目營運期職工人數為126人,按人均日用水量100L/d計算,則生活用水量為12.6t/d。排放系數按80%計,則排放量為10.08t/d,3225.6t/a。生活污水中主要污染物為COD、氨氮、BOD5、動植物油、SS,污染物濃度分別為300mg/L、200mg/L、30mg/L、20mg/L、200mg/L。本工程生活廢水依托廠區現有系統處理和排放。生活污水經廠區現有生活污水處理站處理達到《廢水綜合排放標準》一級標準后排入耒水,對水環境影響不大。廠區污水處理站位于小包裝車間西北側,設計處理規模700t/d,采用的處理工藝如下:

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

        4-1  廠區污水處理站工藝流程

         

        本項目不新增勞動定員,生活廢水排放量、排放方式和去向不變。根據《湖南省湘衡鹽化有限責任公司60×104t/a制鹽工程驗收監測報告》(衡環監字[2015]YS40-1號),生活污水處理站出口及廠區廢水總排口水質均滿足《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)一級標準。因此本項目廢水可實現達標排放,對水環境影響不大。

        本項目廢水產生及防治措施詳見表4-1。

        4-1 廢水防治措施

        序號

        類別

        治理措施

        產生量

        排放量

        備注

        1

        生活污水

        經廠區污水處理站處理后外排至耒水

        12.6t/d

        10.08t/d

        /

        2

        生產廢水

        集中收集后送廠區采鹵區回用,不外排

        8m3/d

        0

        /

         

        4.1.2 廢氣

        1)鹽塵

        本項目氣力輸送裝置尾端、各料倉、混料加料機和包裝機進口等地方將產生含鹽粉塵廢氣。本項目在4臺加料混料機各設1套文氏效應塔(水幕除塵),處理后的廢氣經一根排氣筒引至屋面以上(25m高)排放。

        4-2  大氣污染物產排情況匯總

        污染源

        污染源

        類型

        污染物

        產生濃度(mg/Nm3

        廢氣量

        m3/h

        產生量

        kg/h

        治理方式

        排放方式

        數量變化

        加料混料機1

        點源

        粉塵

        1880

        1000

        1.88

        文氏除塵塔

        (水幕除塵)

        由高25m、Φ0.4m排氣筒排放

        加料混料機2

        點源

        粉塵

        1860

        1000

        1.86

        加料混料機3

        點源

        粉塵

        1870

        1000

        1.87

        原鹽加料混料機4

        點源

        粉塵

        2200

        1000

        2.2

        料倉

        (單個)

        面源

        粉塵

        -

        -

        0.126

        除塵器η=99%

        無組織排放

        料倉

        21個)

        面源

        粉塵

        -

        -

        3.15

        包裝

        車間

        面源

        粉塵

        -

        -

        1.11

        密封,無塵車間設計

        本項目4臺加料混料機各設1文氏效應除塵塔,處理后的廢氣引至屋面以上(25m高)排放。 文氏效應除塵塔設置有旋轉體式內置構件,它是一種自行調節式水幕結構,當料漿液和氣體同向自上而下流過時,液體在反應器內分液和導流構件的作用下產生均勻的“水幕”,一個內置構件單元形成2道“水幕”,N個單元形成2×N道“水幕”,當氣體通過“水幕”時碰撞液體使液體分散霧化。氣體在多相反應器內多次通過“水幕”,多次霧化液體形成“水霧”,霧滴和氣體在流動過程中不斷改變流速和流動方向,促使氣、液、固相之間發生強烈的相對運動,加速分子或離子的擴散和傳質;液體在碰撞、飛濺、霧化過程中,一部分液體碰到器壁形成“水幕”增加了氣、液接觸面積,從而提高除塵效率。幾種因素一起作用強化氣液接觸,極大地改善了吸收反應的動力學條件。通過文氏除塵塔,污染物濃度達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)二級標準。

        物料灌倉時會帶入空氣,致使料倉內有大量空氣逸出,而帶出大量粉塵,因此倉頂連接除塵器,使料倉處于負壓狀態。這種除塵器不用排風機,主要靠倉內含塵氣體自然逸出,通過除塵器的濾袋,將氣體凈化后排入大氣。濾袋上的積灰,利用上部或中部的振打裝置(電動或手動),振動濾袋而達到清灰的目的。除塵器除塵效率達到99%以上,可大大減少包裝車間的鹽塵排放。

        綜上,本次技改項目完成后,可大大減少鹽塵的排放量,可實現增產減污。

        2)包裝廢氣

        在小包裝覆膜袋封裝過程中會有機廢氣產生,主要污染物為覆膜袋受熱粘合產生的非甲烷總烴。因受熱溫度低于覆膜袋PP料裂解溫度,非甲烷總烴產生量很少,通過加強車間通風換氣,包裝廢氣對環境空氣影響甚微。

        項目廢氣產生及防治措施詳見表4-3。

        4-3廢氣防治措施

        序號

        類別

        污染因子

        治理措施

        備注

        1

        鹽塵

        粉塵

        文氏效應塔、除塵器

        /

        2

        包裝廢氣

        非甲烷總烴

        加強車間通風

        /

        (3)大氣防護距離及衛生防護距離

         根據環評報告預測結果,項目無需設置大氣環境防護距離。生產車間粉塵無組織排放衛生防護距離為50m。項目位于廠區南面。車間四周50m范圍內無居民等敏感保護目標,因此本項目衛生防護距離內不涉及環保拆遷,符合衛生防護距離的相關規定。根據現場勘查,在項目衛生防護距離內未新建居民區、學校、醫院等人群比較集中的環境敏感建筑。

        4.1.3 噪聲

        本項目營運期主要噪聲源為混料機、提升機、傳輸帶、輸送機等設備噪聲,具體噪聲源強及治理措施如下:

        4-4  項目主要噪聲源及治理措施   單位:dBA

        噪聲源名稱

        聲源強度

        工作特性

        降噪措施

        降噪后噪聲強度

        正壓密相輸送裝置

        80

        連續

        合理布局,減震

        70

        螺旋混合機

        85

        連續

        隔聲、基礎減震

        70

        全自動包裝機

        85

        連續

        隔聲、基礎減震

        70

        裝箱機

        80

        連續

        隔聲、基礎減震

        65

        尾鹽包裝機

        85

        連續

        隔聲、基礎減震

        70

         

        根據湘衡鹽化廠區平面布局,小包裝食用鹽配送中心東北側為企業辦公大樓(20m),北側及西北側為制鹽車間,西側為企業老制鹽系統干燥車間,南側為現有小包裝生產車間(擬改為食用鹽倉儲用地),東側為空地。項目運營期間需采取一定措施控制設備運行噪聲對廠區辦公人員的影響,措施如下:①選購低噪聲設備,從源頭上減少噪聲污染;②優化布局,盡可能的將高噪聲設備布局在遠離廠區辦公大樓的方位和位置;③車間設計時充分考慮吸聲材料的降噪效果,充分利用分布在內墻壁面,隔聲罩內壁的吸聲材料吸收聲能以減弱混響聲,降低混響半徑以外空間的噪聲;④在運行中,加強噪聲設備的維護和保養;⑤車間東北側設隔聲門、窗,如有必要設綠化隔離帶;⑥對風道和排氣管道安裝消音器;⑦高噪聲設備設置隔聲罩,進行基礎減震等。采取以上措施后,車間設備運行噪聲對廠區辦公樓辦公環境影響可降至最小。

        廠界噪聲達標分析:根據《湖南省湘衡鹽礦制鹽系統綜合節能技改工程驗收監測報告》(衡環監[2015YS40-2號),湘衡鹽化廠界四周噪聲已達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中的3類標準。本項目拆除現有散濕(粉)鹽倉儲車間建設小包裝食用鹽配送中心,配送中心建成后現有小包裝車間(緊鄰擬建配送中心南側,離廠界更近)設備拆除,改成食用鹽倉儲車間。車間生產設備較現有包裝車間設備更先進,流程更優化,自動化水平更高,經合理布局、基礎安裝減振裝置、車間及廠界圍墻隔聲后,廠界噪聲可達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中的3類標準。

        4.1.4 固體廢物

        本項目主要固體廢棄物主要為廢棄包裝袋(箱)和職工生活垃圾。

        經稱重剔除的不合格品需返回包裝工序重新包裝。包裝車間廢棄包裝袋(箱)的產生量約30t/a,主要成分為食品級PP、PE料和紙箱??捎晌镔Y回收部門回收利用。

        本工程共有職工126人,生活垃圾生產量按照0.5kg/·天計,生活垃圾產生量為63kg/d,由環衛部門統一清運送衡陽市垃圾填埋場填埋處置。

        4.1.5技改前后“三本賬”核算和“以新帶老”分析

        “以新帶老”削減量:是對原有排放量而言,由于本項目為技改項目,拆除現有散濕(粉)鹽倉儲車間(保留③-⑤軸之間兩跨建筑),在原址重建小包裝食用鹽配送車間,同時將現有小包裝車間改成食用鹽倉儲用地。新建包裝車間生產線設備及生產工藝較現有小包裝生產線先進,自動化水平和清潔生產水平更高,一定程度上起到了“以新帶老”作用,具體分析如下:

        1)項目產品及產能以新帶老分析

        技改項目完成后,包裝生產線食用鹽品種明顯增多,能更好地迎合市場需求和企業的綜合發展需要,提升產品競爭力。其產能變化情況見下表。

        4-5  企業技改前后產品產能變化一覽表

        項目

        現有工程

        技改后

        規模

        30t/a

        30t/a

        產品

        加碘鹽20t/a;

        普通海藻碘鹽10t/a。

        ①家用小包(海藻低鈉鹽、餐桌鹽等)2.76t/a;

        ②家用小包(低鈉鹽;普通海藻碘鹽等)9t/a;

        ③普通綠色鹽等9t/a;

        ④普通加碘鹽、無碘鹽等3t/a;

        ⑤公用中包加碘鹽等6t/a;

        ⑥果蔬鹽0.24t/a。

         

        2)生產裝備以新帶老分析

        ①對照《產業結構調整指導目錄(2011年本)》2013年修改版,本項目的生產工藝、產品、生產設備均不屬于其中所列的淘汰類或限制類工藝、產品及生產設備,因此本項目建設符合國家產業政策。

        ②本項目包裝機采用國內先進成熟設備,普通鹽產品主要采用臥袋全自動包裝裝箱生產線生產,自立袋包裝采用國產給袋式自立袋生產線包裝,主要包裝高端、中高端食鹽產品,對于高端品種鹽選用國產或進品的包裝機或灌裝機生產。采用堆碼機器人堆碼,以提高機械化自動化水平,降低人力成本,減輕勞動強度。其它設備如氣力輸送系統、皮帶輸送機、混合機等,均采用國內成熟可靠的設備。料倉采用食用級不銹鋼材料。設備自動化水平高。

        原料精制鹽采用正壓密相氣力輸送系統,與傳統皮帶機運輸相比有以下優勢:1)不占地,不需要建皮帶廊;2)物料密閉輸送,不受周圍環境污染;3)無坡度要求,可實現高度較高的物料輸送,解決了皮帶輸送爬升受限的限制;4)受料點靈活,可將原鹽多點出料,有利于將原鹽送到指定的地點,5)設備簡單、揚塵少。

        目前國內的食用鹽加工,很多環節上都沒有做到完全密閉,造成粉塵飛揚,生產環境差,也不滿足食品衛生要求?,F有工程食用鹽包裝生產車間粉塵未設置除塵系統,地面有大量散鹽。本項目根據食用鹽生產特點,在物料輸送、料倉儲存、篩分、配料、混合直到包裝工序,采用全封閉的生產技術,包括粉料密閉輸送、水平和垂直輸送均采用密閉無塵的方式,對加料混料機均設置布袋除塵系統,料倉倉頂連接加壓式袋式除塵器。本項目生產工藝及設備相對環保,自動化水平也大幅提高,以滿足我國食品衛生認證如食品GMP認證和食品HACCP認證。

        3)項目污染產排“以新帶老”分析

        根據現場調查,現有工程存在的主要環境問題是:原鹽混合、加碘混合車間及輸送落料點鹽塵無組織排放,落在混合車間地面的鹽塵較多,清潔生產水平較低,不符合《食品行業標準》(GB14881-2013)。技改后,設備自動化水平更高,密閉條件更好,從源頭上減少了鹽塵的產生。此外生產線加料混料機均設置文氏效應除塵塔,處理后的廢氣經25m排氣筒高空排放,料倉倉頂連接加壓式袋式除塵器,除塵器收集的鹽塵回收利用。地面灑落的鹽塵及時用自吸式移動吸塵器收集。因此,生產線產排污較現有生產線少,起到了“以新帶老”的作用,具體產排污見下表“三本賬”核算內容。

        4-6  項目技改前后“三本帳”計算  單位t/a

        類別

        污染物

        技改前排放量

        以新帶老削減量

        擬建項目污染物排放量

        技改后總工程污染物排放量

        技改前后排放增減量

        技改前環保措施

        技改后環保措施

        廢水

        車間保潔廢水

        0

        0

        0

        0

        0

        采鹵區回用

        生活污水

        廢水量

        3225.6

        3225.6

        3225.6

        3225.6

        0

        化糞池+廠區生活污水處理站處理后外排于耒水

        COD

        0.2

        0.2

        0.2

        0.2

        0

        NH3-N

        0.002

        0.002

        0.002

        0.002

        0

        SS

        0.14

        0.14

        0.14

        0.14

        0

        廢氣

        粉塵(鹽塵)

        92.7

        92.7

        2.53

        2.53

        -90.17

        無組織排放

        水幕除塵器處理

        廢棄包裝袋(箱)

        30

        30

        30

        30

        0

        廢舊資源回收部門回收利用

        生活垃圾

        20.16

        20.16

        20.16

        20.16

        0

        環衛部門收集處理

        4.1.6環保制度及環境監測計劃

        公司設置了生產部安全環保辦;制度了《湖南省湘衡鹽化有限責任公司環境保護管理制度》,確保污染物達標排放。公司設置了監測計劃見下表:

        7-5  環境監測計劃

        監測項目

        污染源

        監測因子

        監測點位

        監測頻率

        運營期

        噪聲監測

        Leq

        /

        廠界外1m

        每年一次

        廢氣監測

        生產廢氣

        顆粒物

        上風向1個點,下風向2個點,排氣筒

        每季度一次

         

        4.2 環保設施投資及三同時落實情況

        4.2.1 環保投資情況

        本項目總投資14670.55萬元,其中環保投資約92.5萬元,占總投資的0.63%,本次環保工程措施及環保投資詳見表4-7。

        4-7環保投資一覽表

        項目

        環保設施

        投資(萬元)

        廢氣治理

        粉塵(鹽塵)

        4臺加料混料機各設1套文氏效應塔系統,處理后的廢氣經排氣筒至屋面以上(25m高)排放;料倉倉頂連接加壓式袋式除塵器;地面灑落的鹽塵及時用自吸式移動吸塵器收集。車間安裝軸流風機,加強通風換氣。

        80

        廢水治理

        生活污水

        依托廠區現有污水處理站處理

        /

        車間保潔廢水

        收集池(15m3)

        1

        噪聲治理

        減振、隔聲措施

        10

        固體廢物

        生活垃圾收集裝置

        0.5

        廢包裝袋(箱)暫存庫

        1.0

        合計

         

        92.5

          

        4.2.1 “三同時落實情況

        4-8 三同時落實情況一覽表

         

        類別

         項目

        環保設施

        排放方式

        驗收內容

        驗收標準或要求

        廢氣治理

        混料廢氣

        4臺加料混料機各設1套水幕除塵系統,處理后的廢氣經排氣筒至屋面以上(25m高)排放

        有組織排放

        粉塵

        廢氣排放口濃度達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297

        -1996)中二級標準

        輸送落料廢氣

        料倉倉頂連接加壓式袋式除塵器;地面灑落的鹽塵及時用自吸式移動吸塵器收集。車間安裝軸流風機,加強通風換氣。

        無組織排放

        粉塵

        廠界濃度達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中無組織排放監控點限值要求

        廢水治理

        生活污水

        廠區生活污水處理站

        廠區總排口

        COD、氨氮、SS、BOD5、動植物油、pH

        達到《污水綜合排放標準》GB8978-1996 一級標準

        車間保潔廢水

        廢水收集池(15m3)

        /

        回用于采鹵區,不外排

        噪聲治理

        減振、隔聲措施

        /

        廠界連續等效A聲級

        廠界噪聲達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》GB12348

        -2008中的3類標準

        固體廢物

        生活垃圾收集裝置

        /

        /

        妥善處置

         

        5 建設項目環評報告表的主要結論與建議及審批部門審批決定

        5.1 建設項目環評報告書的主要結論與建議

        5.1.2 環評主要結論

        湖南鹽業股份有限公司食用鹽提質升級技術改造項目——湘衡鹽化30萬噸/年小包裝食用鹽配送中心工程符合國家產業政策,選址和布局較為合理。建成后可大大減少鹽塵的排放量,提高清潔生產水平。因此,在落實本環評報告建議的環保措施與管理措施條件下,項目運營對環境的影響較小。從環境保護的角度看,本項目的建設可行。

        5.1.3 建議

        1、工程建設必須嚴格執行環境保護三同時的制度,各種環保措施必須同時設計、同時施工、同時投入運行,把環保作為一項重要內容對進行考核,在注重經濟效益的同時,注重環境效益。

        2、做好職工的勞動衛生保護;尤其是應加強車間減噪、通風及個體防護措施,減少噪聲、粉塵等對作業工人的危害。

        3、進一步提高機械化程度,采用先進設備,同時加強廠區的環境管理,節約水、電資源,進一步提高清潔生產水平。

        5.2 審批部門審批決定

        一,湖南鹽業股份有限公司擬投資14670.55萬元,拆除其子公司湖南省湘衝鹽化有限責任公司(位于珠暉區茶山坳鎮)廠區內現有的散濕(粉)鹽倉儲車間保留③-⑤軸之間兩跨建筑),在原址新建小包裝食用鹽配送車間,同時將現有小包裝車間改成食用鹽倉儲用地。項目占地5998.17m2(含原建筑保留部分),建筑面積13088. 27m2,共分為3層,其中1層為包裝層,2層為料倉層,3層為供料混料層, 項目給排水、供電,中央空調熱源等公用工程依托廠區現有工程。根據《湖南鹽業股份有限公司食用鹽提質升級技術改造項目一一湘衡鹽化30萬噸/年小包裝食用鹽配送中心工程環境影響報告表》的結論和建議及珠暉分局預審意見,我局原則同意項目建設,《報告表》作為項目建設和環境管理的依據。

        二、項目在建設和管理過程中必須按照環保三同時制度的要求,落實污染防治措拖,并在工程建設和環境管理中著重注意以下問題:

        1、加強項目施工期的環境管理。采取路面灑水、圍擋作業、加裝防塵網、渣土封閉運輸、在施工場地設置清洗點等措施減少揚塵污染,外購混凝土攪拌料,采用低噪聲設備和限制作業時間,防止噪聲擾民;在保證工程質量的間時,盡量縮短施工時間;建筑棄渣、棄土等建筑垃圾按相關要求妥善處理;主體工程完成后,及時做好地表植被恢復工作,綠地率達到國家有關規定;項目建設要依法進行建筑施工噪聲申報登記。

        2、加強項目營運期的各項污染防治措施。加強車間通風換氣;項目在4臺加料混料機各設1套布袋除塵系統,處理后的度氣通過一根25米高排氣筒達標排放;料倉倉頂連接壓力式袋式除塵器,含塵氣體通過除塵器處理后達標排放。項目生活污水經廠區生活污水處理站處理達到《污水綜合排放標準》GB8978-1996 ) —級標準排入耒水;車間保潔廢水集中收集后送廠區采鹵區回用不外排。項目產生的廢包裝袋(箱)外售物資回收部門回收利用;生活垃圾交環衛部門統一清運處 理。采用低噪聲設備并合理布局,采取消聲、減振、隔聲措施,確保廠界噪聲達到噪聲相應功能區劃的要求.

        3、做好項目環境防護距離內的控規工作,在環境防護距離內禁止新建學校、醫院、居民區等環境敏感點及食品、藥品等對環境要求高的企業。

        三、項目竣工后,按照《建設項目竣工環境保護驗收管理辦法》的規定做好環??⒐を炇展ぷ?。

        6 驗收執行標準

        6.1 執行標準

        根據衡陽市環境保護局以衡環評【2016030號《關于湖南鹽業股份有限公司食用鹽提質升級技術改造項目——湘衡鹽化30萬噸/年小包裝食用鹽配送中心工程環境影響報告表的批復》要求,經現場勘查、研究,該項目環保驗收監測執行標準如下:

        1、廢水:《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)一級標準;

        2、無組織廢氣:《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中無組織排放監控點限值要求;

        3、有組織廢氣:《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中二級標準;

        4、廠界噪聲:《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-20083類標準;

        6.2 標準限值

        本項目驗收監測執行標準限值見表6-1。

        6-1  執行標準限值

        類別

        監測點位

        監測因子

        標準限值

        標準來源

        廢水

        W1污水處理廠出口

        pH

        6~9

        污水綜合排放標準》(GB8978-1996)一級標準

        CODcr

        100 mg/L

        BOD5

        20 mg/L

        懸浮物

        70mg/L

        動植物油

        10mg/L

        氨氮

        15mg/L

        無組織廢氣

        廠界上風向1下風向2~3

        粉塵

        1.0mg/m3

        《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中無組織排放標準;

        有組織廢氣

        排氣筒出口

        粉塵

        150mg/m3

        《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中二級標準

        廠界

        噪聲

        廠界東側▲1

        等效連續

        A聲級

        晝間:65 dB(A)

        夜間:55 dB(A)

        《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中的3類標準

        廠界西側▲2

        廠界南側▲3

        廠界北側▲4

        7 驗收監測內容

        7.1環境保護設施調試效果

        通過對各類污染物達標排放及各類污染治理設施去除效率的監測,來說明環境保護設施調試效果,具體監測內容如下:

        7.1.1 廢水

        地表水監測項目、點位、時間及頻率見表7-1。監測點位詳見附圖2。

        7-1廢水監測內容

        序號

        監測點位

        監測項目

        監測頻率

        備注

        1

        污水處理站出口

        pH、CODcr、BOD5、懸浮物、氨氮、動植物油6

        3/*2

         

        7.1.2 廢氣

        廢氣的監測項目、點位及頻率見表7-2。監測點位詳見附圖2。

        7-2 無組織廢氣監測內容

        類型

        監測點位

        監測項目

        監測頻率

        無組織廢氣

        廠界上風向設1個參照點1,下風向設2個監控點2~3

        顆粒物

        3/*2

        有組織廢氣

        排氣筒出口

        顆粒物

        3/*2

        7.1.3 廠界噪聲監測

        本項目噪聲驗收監測內容見表7-3,監測點位詳見附圖3。

        7-3 廠界噪聲驗收監測內容

        類別

        監測點位

        監測項目

        監測頻次

        廠界噪聲

        廠界東側▲1、南側▲2、西側▲3、北側▲41米處各設1個監測點位

        等效連續

        A聲級

        連續監測2天,晝間、夜間各監測1

        8 質量保證和質量控制

        8.1 監測分析方法

        監測分析方法詳見表8-1。

        8-1監測分析方法及使用儀器

        項目

        類別

        監測

        因子

        參數標準名稱及代號

        檢出限/

        檢出范圍

        廢水

        pH

        《水質 pH值的測定 玻璃電極法》GB/T 6920-1986

        0~14

        CODcr

        《水質 化學需氧量的測定  重鉻酸鹽法》HJ828-2017

        4mg/L

        BOD5

        《水質 五日生化需氧量的測定 稀釋與接種法》HJ 505-2009

        0.5mg/L

        懸浮物

        《水質 懸浮物的測定 重量法》GB/T 11901-1989

        4mg/L

        氨氮

        《水質 氨氮的測定 納氏試劑分光光度法

        HJ 535-2009

        0.025mg/L

        動植物油

        《水質 石油類和動植物油類的測定 紅外分光光度法》 HJ 637-2012

        0.04mg/L

        無組織廢氣

        顆粒物

        環境空氣總懸浮顆粒物的測定重量法》GB/T 15432-1995

        0.001 mg/m3

        有組織廢氣

        顆粒物

        《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態污染物采樣方法》GB/T 16157-1996

        /

        廠界噪聲

        《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)

        /

        8.2質量保證和質量控制

        質量保證與質量控制嚴格執行國家有關監測技術規范和國家有關采樣分析的標準及方法,實施全過程的質量保證。

        1、驗收監測期間,生產工況滿足驗收監測的規定和要求。

        2、驗收監測中使用的布點、采樣、分析測試方法,選擇目前適用的國家和行業標準分析方法、監測技術規范,其次是國家環境保護部推薦的統一分析方法或試行分析方法以及有關規定等。監測質量保證按《環境監測質量管理技術導則》(HJ630-2011等技術規范要求,進行全過程質量控制。

        3、驗收監測采樣和分析人員,均經過持證上崗考核并持有合格證書;所有監測儀器、量具均經過計量部門檢定合格并在有效期間使用。

        4、監測前后對噪聲儀進行校正,測定前后聲級≤0.5 dB (A)。

        5、實驗室樣品分析均要求同步完成全程序雙空白實驗、做樣品總數 10%的加標回收和平行雙樣分析。

        6、監測報告嚴格執行三審制度。

        9 驗收監測結果

        9.1 驗收監測工況

        為保證監測資料的有效性和準確性,要求企業達到驗收監測的技術要求,湖南正信檢測技術有限公司于20171214~15日、2018116~17對湖南鹽業股份有限公司食用鹽提質升級技術改造項目——湘衡鹽化30萬噸/年小包裝食用鹽配送中心工程進現場及周邊環境進行了監測。監測期間,該項目環保設施運行正常,生產負荷大于75%,工程竣工環保驗收監測期間生產負荷已滿足國家對監測項目竣工環保驗收監測的技術要求。驗收期間生產工況詳見表9-1。

        9-1驗收期間生產工況表

        監測日期

        產品名稱

        設計生產能力

        實際生產能力

        生產負荷

        備注

        2017.12.14

        小包裝食用鹽

        937.5t/d

        797 t/d

        85%

        年工作320

        2017.12.15

        小包裝食用鹽

        937.5t/d

        797 t/d

        85%

        2018.1.16

        小包裝食用鹽

        937.5t/d

        797 t/d

        85%

        2018.1.17

        小包裝食用鹽

        937.5t/d

        797 t/d

        85%

        9.2環境保護設施調試效果

        9.2.1廢水監測結果

        20171214~15日對園區化糞池排放口★1的水質進行了監測,監測結果見表9-2。

         

         

        9-2 廢水監測結果

        單位:mg/L;pH無量綱

        監測

        點位

        監測

        日期

        監測

        因子

        監測結果

        標準限值

        是否達標

        第一次

        第二次

        第三次

        污水處理廠出口

        12.14

        pH

        8.32

        8.36

        8.26

        6~9

        CODCr

        8

        11

        10

        100

        BOD5

        2.40

        3.30

        2.98

        20

        懸浮物

        15

        11

        10

        70

        氨氮

        0.367

        0..338

        0.353

        15

        動植物油

        0.04L

        0.04

        0.19

        10

        污水處理廠出口

        12.15

        pH

        8.62

        8.46

        8.44

        6~9

        CODCr

        12

        14

        8

        100

        BOD5

        3.60

        4.20

        2.40

        20

        懸浮物

        18

        14

        8

        70

        氨氮

        0.289

        0.323

        0.362

        15

        動植物油

        0.04L

        0.05

        0.05

        10

        執行

        標準

           執行《污水綜合排放標準》(GB 8978-1996)表4中的一級標準限值

        監測結果表明:監測期間,該項目pH值、氨氮、SS、動植物油、COD、BOD5符合《污水綜合排放標準》(GB 8978-1996)表4中的一級標準限值。

        9.2.2 廢氣監測結果

        無組織廢氣:驗收監測期間氣象參數見表9-4,廠界無組織廢氣監測結果見表9-5。

        9-4 監測期間氣象參數

        監測日期

        天氣狀況

        氣溫(℃)

        氣壓(KPa)

        風速(m/s)

        風向

        12.14

        10

        102.3

        1.5

        12.15

        11

        102.2

        1.5

        9-5 無組織廢氣監測結果

        監測

        點位

        監測

        時間

        監測

        項目

        監測結果

        標準限值

        是否

        達標

        最大值

        上風向

        1

        2017.12.14

        顆粒物

        0.18

        0.14

        0.16

        0.18

        1.0

        2017.12.15

        0.18

        0.14

        0.16

        0.18

        1.0

        下風向2

        2017.12.14

        0.59

        0.57

        0.59

        0.59

        1.0

        2017.12.15

        0.61

        0.57

        0.54

        0.61

        1.0

        下風向3

        2017.12.14

        0.59

        0.61

        0.68

        0.68

        1.0

        2017.12.15

        0.57

        0.66

        0.70

        0.70

        1.0

        下風向4

        2017.12.14

        0.66

        0.63

        0.68

        0.68

        1.0

        2017.12.15

        0.66

        0.68

        0.70

        0.70

        1.0

        監測結果表明:監測期間,廠界無組織廢氣中顆粒物的最大監測濃度為0.70mg/m3,達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中無組織排放標準。

        有組織廢氣:

        驗收監測期間氣象參數見表9-6,廠界無組織廢氣監測結果見表9-7。

        9-6 監測期間氣象參數

        監測日期

        天氣狀況

        氣溫(℃)

        氣壓(KPa)

        風速(m/s)

        風向

        2017.12.14

        10

        102.3

        1.5

        2018.1.16

        多云

        7

        102.3

        1.5

        2018.1.17

        多云

        9

        102.2

        1.5

         

         

         

         

         

         

        9-7 有組織廢氣監測結果

        監測項目

        監測時段

        25米排氣筒排口

        第一次

        第二次

        第三次

        最大值

        標準

        限值

        達標

        情況

        顆粒物

        (排氣筒出口1#)

        實測濃度(mg/m3)

        2018.1.16

        61.6

        72.2

        94.5

        94.5

        150

        達標

        排放速率(kg/h

        0.30

        0.48

        0.67

        0.67

        6.9

        達標

        標干煙氣流量(m3/h

        4791

        6712

        7060

        7060

        /

        /

        顆粒物

        (排氣筒進口1#)

        實測濃度(mg/m3)

        158

        159

        149

        159

        /

        /

        排放速率

        kg/h

        3.28

        5.37

        4.60

        5.37

        /

        /

        標干煙氣流量(m3/h

        20737

        33774

        30884

        33774

        /

        /

        顆粒物

        (排氣筒出口2#)

        實測濃度(mg/m3)

        2018.1.16

        32.7

        72.2

        85.9

        85.9

        150

        達標

        排放速率

        kg/h

        0.12

        0.65

        0.27

        0.65

        6.9

        達標

        標干煙氣流量(m3/h

        3818

        7272

        3137

        7272

        /

        /

        顆粒物

        (排氣筒進口2#)

        實測濃度(mg/m3)

        2018.1.16

        162

        164

        150

        164

        /

        /

        排放速率

        kg/h

        5.27

        5.26

        4.82

        5.27

        /

        /

        標干煙氣流量(m3/h

        32553

        32059

        32132

        32553

         

        /

        顆粒物

        (排氣筒進口3#)

        實測濃度(mg/m3)

        2018.1.16

         

        166

        160

        157

        166

        /

        /

        排放速率

        kg/h

        5.37

        5.16

        4.80

        5.37

        /

        /

        標干煙氣流量(m3/h

        32336

        32266

        30553

        32336

        /

        /

        顆粒物

        (排氣筒出口3#)

        實測濃度(mg/m3)

        2018.1.16

        98.6

        103

        37.1

        103

        150

        達標

        排放速率

        kg/h

        0.72

        0.75

        0.10

        0.75

         

        達標

        標干煙氣流量(m3/h

        7270

        7258

        2783

        /

        /

        /

        顆粒物

        (排氣筒進口4#)

        實測濃度(mg/m3)

        2018.1.16

         

        152

        163

        161

        163

        /

        /

        排放速率

        kg/h

        4.98

        5.43

        5.12

        5.43

        /

        /

        標干煙氣流量(m3/h

        32736

        33283

        31817

        33283

        /

        /

        顆粒物

        (排氣筒出口4#)

        實測濃度(mg/m3)

        2018.1.16

         

        64.9

        100

        87.4

        100

        150

        達標

        排放速率

        kg/h

        0.17

        0.79

        0.39

        0.79

        6.9

        達標

        標干煙氣流量(m3/h

        2637

        7927

        4456

        /

        /

        /

        顆粒物

        (排氣筒出口1#)

        實測濃度(mg/m3)

        2018.1.17

         

        75.3

        92.5

        95.9

        95.9

        150

        達標

        排放速率

        kg/h

        0.45

        0.61

        0.65

        0.65

        6.9

        達標

        標干煙氣流量(m3/h

        5954

        6614

        6735

        /

        /

        /

        顆粒物

        (排氣筒出口2#)

        實測濃度(mg/m3)

        2018.1.17

         

        78.3

        58.4

        94.5

        94.5

        150

        達標

        排放速率

        kg/h

        0.35

        0.25

        0.30

        0.30

        6.9

        達標

        標干煙氣流量(m3/h

        4453

        4361

        3208

        /

        /

        /

        顆粒物

        (排氣筒出口3#)

        實測濃度(mg/m3)

        2018.1.17

         

        106

        72.1

        37.9

        106

        150

        達標

        排放速率

        kg/h

        0.37

        0.37

        0.14

        0.37

        6.9

        達標

        標干煙氣流量(m3/h

        3446

        5148

        3757

        /

        /

        /

        顆粒物

        (排氣筒出口4#)

        實測濃度(mg/m3)

        2018.1.17

        57.4

        44.0

        109

        109

        150

        達標

        排放速率

        kg/h

        0.23

        0.19

        0.36

        0.36

        6.9

        達標

        標干煙氣流量(m3/h

        4032

        4293

        3346

        /

        /

        /

        顆粒物

        (設施進口1#)

        實測濃度(mg/m3)